為了LX電動單梁懸掛起重機安裝工作順利進行，使起重機在安裝過程中，貫穿過程在安全有序的工作狀態(tài)下，就必須有計劃、有組織、有步驟地進行施工，讓每個作業(yè)人員做到心中有數(shù)、得心應手，特制定以下施工方案：

　　一、LX電動單梁懸掛起重機的安裝概況

　　本機起重量Q=3噸，跨度L=13.5米，起重高度H=9米，大車運行速度 20米/分。

　　二、安裝前的準備

　　(1)安裝現(xiàn)場的選擇

　　安裝現(xiàn)場應有足夠的面積以滿足安裝翻轉(zhuǎn)起吊的需要，場地應有電源以備接通焊機和其它電動工具。

　　(2)設備和工具的準備

　　本工期需焊機2臺，氧氣乙炔2套，手拉葫蘆2臺，墊木梯子以及吊具和吊車，甲方提供。

　　(3)材料的準備

　　本工程所用的鋼軌、壓板、夾板、螺栓、制作車檔所用的板材以及滑線用的材料和焊條，根據(jù)實際需要量要備足。

　　(4)人員安排

　　參加本期工程的人員：電工2名、鉗工2名、焊工2名、起重工2名、安全負責人1名。

　　三、安裝過程中的基本安全要求

　　參加本期工程的施工人員嚴格遵守各工種的安全操作規(guī)程進行施工，嚴禁違章作業(yè)。

　　四、安裝的工藝過程

　　(1)軌道的安裝：*先清理現(xiàn)場，行車水泥承受軌梁基礎進行驗收。找平、放線。鋼軌的檢查和調(diào)直、軌道上位、鋼軌接頭的聯(lián)接、找正加固、測量檢查、找平、調(diào)直。車檔制做安裝，軌道的安裝標準要符合TJ231-78《機械設備安裝工程施工驗收規(guī)范》的規(guī)定標準，全行程*高點和*低點之差不大于10mm，接頭的左、右、上三面的偏移均不大于1mm，接頭間隙不大于2mm，跨度偏差不應大于5mm，同跨兩平行軌道的標高相對差，在柱子處不應大于10mm，其它處不應大于15mm。

　　(2)滑線的安裝

　　滑線的接觸面應平、直、無銹蝕、導電良好、安裝適當，在跨越建筑物的伸縮縫時，應設補償裝置。供電滑線在非導電的接觸面涂紅色油漆，并在適當位置裝置安全標志或表示帶電的指示燈。如安裝安全滑線時應平直、導電良好，如用軟纜供電時，線號要符合要求，設牽引繩。

　　(3)起重機的橋架安裝架設

　　安裝前應會同委托安裝單位及制造單位的代表一起開箱，按照隨機所帶的裝箱，清點、核對所交貨物與裝箱單所列的零件數(shù)量是否相符、隨機文件是否齊全，核對完畢后，作出記錄，由三方代表當場簽字，橋架的組裝和架設時所有參加施工人員嚴格遵守各工種的安全操作規(guī)程，嚴禁違章

　　起重機組裝時，要把橋架按工作位置放在墊架上，固定牢固后，再組裝端梁，測量對角線差，不應大于5mm，跨度不應大于3mm，有效符合規(guī)定后，再進行組裝電葫蘆，小車運行間隙不應大于5mm，*后組裝操縱室。

　　(4)電器安裝

　　安裝前應詳細熟悉電器原理圖、配線圖、電氣總圖和有關(guān)技術(shù)資料，了解操作原理和各元件的作用。以便*確安裝和迅速處理安裝過程中出現(xiàn)的問題。檢查各電器元件和電機的對地緣電阻應不低于0.8兆歐。在潮濕環(huán)境中應不小于0.4兆歐，檢查各線路是否正確，確定無誤碼率后，方可通電試運轉(zhuǎn)。在試運轉(zhuǎn)時，檢查各運行方向是否一致、行程開關(guān)是否符合要求的方向、上下斷電限位器是否安*。各安全裝置必須安*合格后，方可起吊架設，在吊裝過程中，嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。

　　五、起重機所帶電的外殼、電線管等均應有的接地，起重機軌道以及起重機上任何一點的接地電阻均不得大于4歐姆。重復接地電阻不大于10歐姆。主回路和控制電路對地絕緣電阻不小于0.8兆歐。

　　六、起重機試運轉(zhuǎn)合格后，要作無負荷試驗、靜負荷試驗、動載試驗。自檢合格后，認真填寫竣工報告，通知甲方，組織有關(guān)部門驗收，合格后交付使用。